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RCO蓄熱式催化燃燒
VOCs廢氣催化燃燒設備廠家
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噴漆房廢氣處理設備

2020-03-24 11:05:07
噴漆房廢氣處理設備
詳細介紹:

VOC廢氣處理催化燃燒設備


塗裝企業產品在出產進程期間,加強VOCs廢氣的控製與管理,通常是加強氣體擴散進程的管理。過去,國內大部分企業針對噴塗工藝期間構成的汙染現象予以高度關注,但卻捉襟見肘,針對構成汙染問題的其他工藝流程,關注度遍及偏低。最常見的問題有調漆廢氣搜集不全麵、塗料運送進程密封不良、流平進程廢氣搜集缺乏時效性等,構成的廢塗料桶、廢渣未密閉存放等多種問題。為有用解除以上問題,首先要建造健全廢氣收集係統,把調漆、噴塗、流平、烘幹等廢氣一並整合至處理設備內。其次,建造清晰的含VOCs原輔資料使用規程,協助企業全體職員清晰密封措施運用的現實意義。最後,加強對技能人員環保認識的培育,注重對其出產技能的訓練與監管,協助其在實踐中養成規範性操作的認識,例如進出出產車間隨手關門,製止開啟門窗排放廢氣等。


(1) 噴塗廢氣前處理


噴塗廢氣前處理的意圖以去除漆霧為主,可采用的去除辦法有幹法、濕法與靜電法,其中幹法與濕法使用頻率較高。幹法在使用期間,濾料阻力和阻攔量之間存在明顯的正相關性,故而在現實使用期間需定期替換,該種辦法多被使用在塗料投入量較低的塗裝出產流程中。濕法常見的方式有水簾噴淋式、水旋式等。其利用慣性或離心力把顆粒狀的漆霧整合至水中,和水內添加的化學藥劑發作化學反應,以下降漆霧顆粒的黏性,構成團狀結構,在水中發作沉積而被提取出,再對水體補充藥劑後可對其循環運用。應特別注意的是,利用濕法去除廢氣中的漆霧以後,其濕氣含量會明顯增加,在活性炭中,廢氣中的不同分子之間構成強烈的競爭聯係,按捺或阻礙活性炭功用的正常發揮,增加了已吸附的氣體分子脫附問題發作的危險。正因如此,在現實出產中,如果選用濕法除掉VOCs內的漆霧,必定要聯合使用具有阻攔水汽功用的設備設備,且定期替換相關零部件。可通過肉眼調查去評估漆霧的去除作用,目測排氣管道不被噴塗料上色為宜。


(2) 廢氣後處理


VOC廢氣處理催化燃燒設備管理技能類型較多,需依據廢氣的風量與濃度參數,結合處理功率、管理設備投入等狀況選用較為適合的處理工藝技能。吸附法是常用的管理技能,單套設備實用氣體流量規模為1000㎎/m 3 ~60000㎎/m 3 ,適合廢氣溫度<45℃,VOCs的濃度<200㎎/m 3 ,可實現的管理功率為50.0~80.0%。但是該管理技能在使用期間需及時替換活性炭,否則會造成廢氣管理功率下降,吸附作業完成後構成的廢物具有必定危險性。


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